11月1日，工業和信息化部、生態環境部正式聯合發布了首批“無廢企業”典型案例，桐昆集團股份有限公司憑借“化纖行業全過程減廢降碳無廢生產模式”的案例成功入選，本次案例為工信部和生態部首次征集并發布，全國共19家企業入選，桐昆為浙江省唯二入選的企業之一！

在浙江省全域“無廢城市”建設的背景下，桐昆于2022年5月率先啟動“無廢集團”建設，并確立了以固廢資源化利用和源頭減量為主要方向的“無廢集團”創建目標。

自創建以來，桐昆堅持把可持續、可循環的綠色發展理念融入到未來發展戰略，不斷探索綠色如何給企業帶來新的發展增長點。截至目前，桐昆集團旗下9家企業被認定為浙江“無廢工廠”，無廢集團試點企業全部獲評無廢工廠，旗下2家企業獲評浙江“百優無廢細胞”，1家企業獲評嘉興“精品無廢工廠”，“桐昆無廢集團建設與無廢供應鏈探索實踐”項目入選2023“無廢供應鏈”全國十佳優秀研究案例。

桐昆的無廢案例因何突出重圍？

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以點帶面，推進綠色生產全覆蓋

? 以試點企業帶動整個集團，全面推進清潔生產和產品綠色設計，同時引導下屬企業使用環境友好原料和再生原料。

? 探索綠色原輔材料源頭替代，開展危險廢物減量化工藝改造，結合“無廢工廠”建設，減少固體廢物產生量。

? 積極探索建立差異化產品包裝制度，減少包裝材料，采用可回收、綠色的包裝材料，推動“綠色物流”的實現。

拓寬途徑，獲取綠色發展新動能

? 結合碳達峰、碳中和工作，積極布局新材料、新能源產業，推動以新能源為主的能源結構體系搭建，獲取發展新動能。

? 依托集團現有供熱中心，拓寬應用面，進一步完善集團內部光伏發電、余熱回收循環利用，降低碳排放強度。

? 積極推動資源再生類項目發展、固體廢物循環利用體系，如采用廢塑料和助劑生產的再生托盤替代原有木質托盤，進一步提高固體廢物資源利用水平。

數字賦能，引領綠色循環新風尚

? 利用數字化賦能精細化管理和能源綠色管控，在“全局可視、全局可析、全局智能”三步走的數字化轉型進程中，實現高效、節能和綠色生產。

? 持續推進固體廢物全過程數字化管控平臺，平臺包含原輔材料、生產參數、產廢點位、產廢數量和處置情況、物料平衡等建設模塊，深化集團減污降碳的精細化管理。

桐昆集團正在 “無廢” 建設之路上堅定前行，竭力打造更多智能化、綠色化、精益化、人本化和高端化的聚酯纖維行業“領航工廠”。未來，桐昆將在實現自身發展的同時，繼續積極發揮鏈動作用，助力產業鏈提檔升級，為行業數字化、智能化、綠色化轉型竭誠盡智，以實際行動詮釋企業的社會責任與擔當！